不鏽鋼水桶要成型，需經卷圓和焊接等一係列工（gōng）序來完成。因為點焊機、縫焊機電（diàn）流大，阻抗小，故電壓（yā）低（dī），一般不大於10伏，個別（bié）達20伏左右。這樣不鏽鋼桶的桶身板件上的油汙、氧化皮等（děng）均屬不好的（de）導體，在壓力的作用下，氧化膜等局部（bù）破碎，導電時改變（biàn）了不鏽鋼桶的桶身板件上電流場（chǎng）的分布。使個別部位電流線密集，熱量過於集中，易造成（chéng）桶身焊縫表麵燒傷或沿（yán）焊縫外緣燒傷。與此同時，還可以使在同一電的壓力（lì）下板（bǎn）間（jiān）接觸麵大小不同。清理良（liáng）好的表麵使焊接區（qū）接觸良好（hǎo），熔化核心周圍金屬壓緊範圍也將擴大，在（zài）同樣規範下焊接時塑性環（huán）較寬，從而增加了抗剪強度。有些材料因（yīn）表麵氧化（huà）膜未及時清理而形成合金線伸（shēn）入。

　　不鏽鋼水桶處理（lǐ）工序：桶身裁（cái）剪、桶蓋衝壓、複（fù）合（hé）圈（quān）衝（chōng）壓、標誌衝壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸（jǐng）、卷管、卷邊、點梯手、箍體（tǐ）裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、衝裁落料、衝孔、緊耳（ěr）滾筒、衝壓成型（xíng）、提手（shǒu）電焊、配件裝配、封閉器點焊、表麵處理、油（yóu）漆噴塗、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組（zǔ）裝終檢。

　　不（bú）鏽鋼水桶在下料前都要認真複合尺寸嚴格（gé）按圖紙和工（gōng）藝規程下料。不鏽鋼板料進行折彎加工時，需（xū）要進行試刀，並計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出（chū）現廢品（pǐn）。不鏽鋼桶在圖紙和工藝規程要求的地方焊接並嚴格按焊接工藝規程施工防止焊接變形。不（bú）鏽鋼桶在焊接後需要打（dǎ）磨拋光或拉絲的時候（hòu），要注意與原（yuán）金（jīn）屬材（cái）料保持同一平麵（不要磨出凹陷）拋光和（hé）拉絲時要注意金屬材料不要過燒。（出現過燒後材料會變形並拋不亮了）不（bú）鏽鋼桶（tǒng）加工完，經檢驗人員驗收合格後，要進行包裝，防（fáng）止外表麵被劃傷、碰傷。（包裝時需（xū）戴上幹淨（jìng）手套）。 時刻保持施工現場整（zhěng）潔，做到文明生產。