淨化車間，也可以稱為淨化車間或清淨室，它是汙染控製的基礎。沒有淨（jìng）化車間，汙染敏感零件不可能批量生產，那麽車間淨化工程的工作流程是怎麽樣的呢？

　　無塵淨化工程對車間有明確要求。為達到生產需要，保障產品質量，對車間的環境、人員（yuán）、設備和生產過（guò）程進行（háng）控製。車間的管（guǎn）理，包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理（lǐ）。對車間工作人員（yuán）工作服的製作，車間的清洗。室內設備及裝修（xiū）材（cái）料的選擇和清掃、滅菌等（děng），防止車間內塵粒、微生物的產生。設備、設施的維護管理，製定相應的操（cāo）作規範，保障設備（bèi）按要求運轉，包（bāo）括（kuò）淨化空調係統，水氣電係統等，保障生（shēng）產工藝要求和空氣潔淨度等級。對車間內設施的清掃、滅菌（jun1），防止車間內微生物（wù）的滯留、繁殖等。為了（le）較好地做好無塵淨化工程，就需要從無塵車間著手。

　　如何做到車間淨化工程流程規範化？

　　主要工作流程（chéng）：

　　1. 策劃：了解客戶（hù）的需（xū）求，明確合（hé）理的方案;

　　2. 初步設計（jì）：根據客戶的情況（kuàng），進（jìn）行項目的設計;

　　3. 方案（àn）交流：與客戶交流初步設計方案（àn）並做調整;

　　4. 商務洽談（tán）：根據選擇的方案（àn），洽商工程造價及簽訂合同;

　　5. 施工圖設計：將初步設計方案確認為施工圖設計;

　　6. 工程：按照施工圖進行施工;

　　7. 調試檢測：依（yī）據驗收規範及合同要（yào）求，進行調試及檢（jiǎn）測;

　　8. 竣工驗收：進行竣工驗收並交付客戶使用;

　　9. 維護服務：承擔責任，並提供保修期後的服（fú）務（wù）。